? ? ? ?當今LED照明燈具的最大技術(shù)難題就是散熱問(wèn)題，散熱不暢導致LED驅動(dòng)電源、電解電容器都成了LED照明燈具進(jìn)一步發(fā)展的短板和LED光源早衰的緣由。在使用LVLED光源的燈具方案中，由于LED光源工作處在低電壓(VF=3.2V)、大電流(IF=300-700mA)的工作狀態(tài)，發(fā)熱很厲害，傳統燈具的空間狹小，小面積的散熱器很難很快導出熱量。因此，尋找簡(jiǎn)單易用、導熱性能好，而低成本的散熱材料始終都在努力中。

　　LED光源通電后，大約30%電能轉化為光能，其余的轉化成熱能，因此要將這么多的熱能盡快導出是LED燈具結構設計的關(guān)鍵技術(shù)。熱能需要通過(guò)熱傳導、熱對流、熱輻射才能散發(fā)，只有盡快導出熱量才能有效降低LED燈具內的腔體溫度，才能保護電源不在持久的高溫環(huán)境下工作，避免LED光源因長(cháng)期高溫工作而發(fā)生早衰。

　　最近，L ED封裝技術(shù)有了革命性的改變，將LVLED封裝成HVLED，在原來(lái)一個(gè)燈珠的單位里進(jìn)行多芯封裝的技術(shù)日趨成熟，使之封裝2顆、3顆、4顆、6顆、8顆LED管芯。多芯封裝的LED燈珠的VF電壓可達到9.6V--19.2V--25.6V，IF可以用20-60mA驅動(dòng)。高電壓、小電流的光源板的熱量比同功率的低電壓、大電流的光源板要小很多，因此有機會(huì )選用塑包鋁散熱器和高導塑料散熱器。

　　鋁合金散熱器

　　大多數的L E D 照明光源仍然使用低電壓( V F = 3 . 2 V ) 、大電流(IF=200-700mA)的LED燈珠，由于工作時(shí)熱量高，必須使用導熱系數較高的鋁合金。通常有壓鑄鋁散熱器、擠壓鋁散熱器、沖壓鋁散熱器。

　　壓鑄鋁散熱器是一種壓力鑄造零件的技術(shù)，將液態(tài)鋅銅鋁合金澆注入壓鑄機的入料口，經(jīng)壓鑄機壓鑄，鑄造出事先設計模具限定的形狀散熱器。壓鑄鋁散熱器如圖1所示，生產(chǎn)成本可控，散熱翼無(wú)法做薄，很難使散熱面積最大化。LED燈具散熱器常用壓鑄材料為ADC10和ADC12。

　　擠壓鋁散熱器是將液態(tài)鋁通過(guò)固定的模具擠壓成型，然后將棒材通過(guò)機加工切割成需要的形狀的散熱器，后期加工成本較高。擠壓鋁散熱器如圖2所示。散熱翼可以做得很多很薄，散熱面積得到最大的擴展，散熱翼工作時(shí)自動(dòng)形成空氣對流擴散熱量，散熱效果較好。常用材料是AL6061和AL6063。

　　沖壓鋁散熱器是通過(guò)沖床和模具對鋼鐵、鋁合金的板材沖壓、拉升，使之成為杯筒型的散熱器，沖壓成型的散熱器內外周邊平滑，因無(wú)翼而散熱面積有限；因無(wú)翼很難生成熱對流。常用鋁合金材料是5052、6061、6063。沖壓件質(zhì)量很小，材料利用率高，是一種低成本方案。沖壓鋁散熱器如圖3所示。

　　鋁合金散熱器的導熱是比較理想的，比較適用于隔離的開(kāi)關(guān)恒流電源。對于非隔離開(kāi)關(guān)恒流電源來(lái)說(shuō)，需要通過(guò)燈具的結構設計做好交流和直流、高壓和低壓電源的隔離，才能通過(guò)CE或UL認證。

　　塑料包鋁散熱器

? ? ? ?塑包鋁散熱器是一種導熱塑料外殼鋁芯的散熱器。導熱塑料與鋁散熱芯在注塑機上一次成型，鋁散熱芯做埋件，需要預先進(jìn)行機械加工。LED燈珠的熱量通過(guò)鋁散熱芯快速傳導給導熱塑料，導熱塑料利用它的多翼形成空氣對流散熱，利用它的表面輻射部分熱量。